Business Overview事業概要
半導体試験装置組立・配線
高度な技術で実現する、
信頼の半導体試験装置をお届けします。
多様な半導体製品に対応する試験装置の組立・配線を行っております。
高密度実装や微細な半田付けにも対応し、精度の高い検査と安定した動作を実現。研究開発から量産まで、幅広いニーズに応えます。
電子計測機器製造
柔軟対応で支える、計測機器製造の現場力
電子部品の交換や設計変更といった多様なニーズに対し、高いはんだ技術と柔軟な対応力で、多品種・少量生産にもスムーズに対応。新製品の早期デリバリーを可能にし、日々お客様の開発・製造現場を支えています。
Strength選ばれる理由
確かな技術と柔軟対応が、ミヤマ電子が選ばれる理由です。
01
40年以上の実績に
裏打ちされた「技術力」
ミヤマ電子は、40年にわたり積み重ねてきた確かな経験と実績をもとに、精密な加工技術を磨き続けてきました。
ハンダ付けや極小ピッチ対応、精密ケーブル加工、レーザー技術など、高度な要求にも応えるための設備と専門技術を備え、ミクロン単位の精度が求められる現場でも安定した品質を提供しています。 この技術力こそが、私たちの信頼の証であり、他社では難しい案件にも果敢に挑戦できる理由です。
02
設計から量産まで
一貫対応が可能
製品設計から試作、量産、さらには量産後の改善対応まで、すべて社内で一貫して対応可能です。
社内に整備された最新の生産設備や測定機器を活用し、高精度かつ安定した量産体制を実現。
品質・納期・コストの最適バランスをご提供します。
03
お客様のニーズに応える
「提案力・柔軟性」
仕様が明確でない段階でも、お客様のご要望や課題を丁寧に汲み取り、最適な設計・加工方法をご提案。 多品種・少量生産や短納期対応など、多様な条件にも柔軟に対応できる体制を整えています。
実際にどのような課題を解決してきたのか、ぜひこちらをご覧ください。
04
品質に妥協なし、
“ミヤマ品質”を支える体制
ミヤマ電子は「顧客の要求事項と期待に応える品質」を提供することを使命とし、ISO 9001を2005年11月に取得。以来、継続的な品質改善と信頼の確立を積み重ねてきました。
この「ミヤマ品質」を支えるのは、明文化された品質保証基準と厳正な社内体制、さらにISO認証に裏打ちされた客観的な品質管理です。安心してお任せいただけるその仕組みを、ぜひこちらの品質保証体制ページで詳しくご覧ください。
Solution Example課題解決事例
case01フラットケーブルの被覆ストリップをレーザーで実現
課題
フラットケーブルの被覆をストリップしたいが設備がない
当社の対応
レーザージャケットカッターで端末加工
CO2レーザー設備使用
※他、YAGレーザー設備あり
結果
芯線に負荷なく（外観キズ無し）被覆のみストリップ
case02細線同軸の精密端末加工をレーザーで受注／納品
課題
細線同軸の端末加工が手動で出来ず探していた
当社の対応
レーザージャケットカッター／レーザーシールドカッターで端末加工
結果
同軸線（外径0.43mm）の端末加工受注／納品
加工寸法（芯線0.6、はっぽう体0.3、シールド0.6mm）
FAQよくある質問
お見積もり時にどのような情報が必要ですか？
加工図面、部品の情報、生産予定数の情報をいただけると助かります。
まず試作を作りたいです。1本でも対応はしていただけますか？
1本からでも可能です。
設計からお願いできますか？
可能です。設計・製造担当がご要望等をお伺いしながら進めていきます。
資材準備から対応はしていただけますか？
可能です。特殊な部材など入手困難な部材についてはご相談いたします。
どのくらいのロットから製造を依頼できますか？
少量から承ります。一度ご連絡ください。ご相談はこちらから
特殊なハーネスも対応していますか？
対応しております。一度ご相談ください。ご相談はこちらから